น้ำอ่อนจากหม้อไอน้ำที่ไม่ได้มาตรฐานและการบำบัดน้ำ 2
(III) การเกินมาตรฐานความกระด้างของน้ำอ่อนในอุปกรณ์ปรับสภาพน้ำอ่อนในปัจจุบันมีสาเหตุหลักมาจากสิ่งต่อไปนี้:
1. อัตราส่วนของค่า TDS ในน้ำป้อนต่อความสูงของชั้นเรซินหรือความสามารถในการแลกเปลี่ยนความร้อนของเรซินสูงเกินไป
เมื่อเปรียบเทียบกับการทดสอบน้ำครั้งแรกด้วยเรซินชนิดใหม่ ข้อกำหนดค่า TDS ของน้ำป้อนสำหรับอุปกรณ์ปรับสภาพน้ำในปัจจุบันมีความเข้มงวดมากขึ้น เมื่อความสูงของชั้นเรซินอยู่ที่ 1.5 เมตร ความกระด้างรวมอยู่ที่ 10 มิลลิโมล/ลิตร และค่า TDS ของน้ำป้อน ≥900 มิลลิกรัม/ลิตร การทำให้ได้น้ำอ่อนที่มีความกระด้าง ≤0.03 มิลลิโมล/ลิตร จึงทำได้ยากขึ้น
2. การปนเปื้อนของเรซินและการสูญเสียความสามารถในการแลกเปลี่ยนไอออน
ปริมาณ Fe⁺ และ Al⁺ ในน้ำดิบที่สูงเกินไปจะทำให้เรซินเสื่อมสภาพ (ส่งผลให้สีของเรซินเปลี่ยนเป็นสีแดงเข้ม) ทำให้ความสามารถในการแลกเปลี่ยนไอออนของเรซินลดลง และปริมาณน้ำที่ผลิตได้ต่อรอบลดลง การที่ความกระด้างของน้ำเกินมาตรฐานสำหรับน้ำอ่อนเนื่องจากสาเหตุนี้เป็นกระบวนการที่ค่อยเป็นค่อยไป ไม่ใช่การเพิ่มขึ้นอย่างฉับพลันและเห็นได้ชัด
3. การฟื้นฟูเรซินที่ไม่ดีส่งผลให้ปริมาณน้ำที่ผลิตได้ต่อรอบลดลงอย่างค่อยเป็นค่อยไป ทำให้ได้น้ำที่มีคุณภาพต่ำกว่ามาตรฐานเมื่อสิ้นสุดรอบการผลิตน้ำที่กำหนดไว้
- ปริมาณเกลือในถังน้ำเกลือไม่เพียงพอ เมื่อปริมาณน้ำในถังน้ำเกลือปกติ แต่ระดับเกลือต่ำกว่า 1/3 ของระดับน้ำ น้ำเกลือที่ถูกดูดซับในช่วงกลางและช่วงท้ายของขั้นตอนการดูดซับน้ำเกลืออาจไม่ถึงจุดอิ่มตัว ส่งผลให้ความเข้มข้นของน้ำเกลือหลังจากการเจือจางโดยหัวฉีดต่ำกว่าความต้องการในการฟื้นฟู ส่งผลต่อประสิทธิภาพการฟื้นฟู
- ปริมาณน้ำทั้งหมดในถังน้ำเกลือน้อยเกินไป สำหรับเรซินทุกๆ 100 ลิตรในถังเรซิน ปริมาณน้ำเกลือที่ต้องการจะต้องมีอย่างน้อย 40 ลิตร หากต่ำกว่าค่านี้จะทำให้การฟื้นฟูสภาพไม่สมบูรณ์
- การดูดซับน้ำเกลือช้าเกินไป ไม่สามารถดูดซับน้ำเกลือได้เพียงพอภายในระยะเวลาปกติ สาเหตุของเรื่องนี้ได้อธิบายไว้ในหัวข้อที่สองแล้ว - การดูดซับเกลือช้าหรือไม่ดูดซับเลย
- อัตราการไหลของการฟื้นฟูเร็วเกินไปหรือวิธีการฟื้นฟูไม่ถูกต้อง ซึ่งหมายความว่าถังและเครื่องพ่นไม่เข้ากัน
4. มีก๊าซปริมาณมากอยู่ในถังเรซิน ก๊าซนี้อาจมาจากอากาศที่ปนอยู่ในน้ำป้อน หรือจากวาล์วกันกลับอากาศที่หลวมระหว่างกระบวนการล้างช้า
5. ไม่ใช้เกลือเม็ดใหญ่ที่ไม่ผสมไอโอดีน
6. การล้างย้อนไม่สมบูรณ์ ส่งผลให้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนปนเปื้อนด้วยสารแขวนลอย การจับตัวเป็นก้อน และการไหลที่ไม่สมดุล
7. การรั่วซึมภายในของวาล์วควบคุม: เมื่อวาล์วควบคุมทั่วไปมีการรั่วซึมภายใน น้ำมักจะไหลออกมาจากช่องจ่ายน้ำอ่อนและช่องระบายน้ำเสียพร้อมกัน