สาเหตุและวิธีแก้ไขปัญหาที่พบบ่อยของปั๊มสูบน้ำเสีย
ในฐานะที่เป็นองค์ประกอบพื้นฐานที่สุดของทุกสิ่ง โรงงานบำบัดน้ำเสีย การทำงานของปั๊มที่เหมาะสมส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจของโรงงาน เนื่องจากน้ำเสียมีหลายประเภท เช่น น้ำเสียจากอุตสาหกรรมและน้ำเสียจากครัวเรือน และองค์ประกอบของน้ำเสียจากอุตสาหกรรมก็แตกต่างกัน ความต้องการของปั๊มสำหรับกระบวนการบำบัดน้ำเสียแต่ละประเภทจึงแตกต่างกันไปด้วย อย่างไรก็ตาม เป้าหมายโดยทั่วไปคือการทำให้ปั๊มไม่ตัน สึกหรอช้า มีอายุการใช้งานค่อนข้างยาวนาน ทนต่อการกัดกร่อน ประหยัดพลังงาน เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และมีประสิทธิภาพสูง
ปัจจุบัน ปั๊มที่ผลิตโดยผู้ผลิตในประเทศยังคงด้อยกว่าปั๊มที่ผลิตโดยผู้ผลิตต่างประเทศในด้านประสิทธิภาพและอายุการใช้งาน อย่างไรก็ตาม ปั๊มต่างประเทศมีราคาแพง มีระยะเวลารอคอยนาน ค่าบำรุงรักษาสูง และอะไหล่มีราคาแพงและหายาก ซึ่งเป็นข้อจำกัดที่ทำให้การดำเนินงานของโรงบำบัดน้ำเสียไม่มั่นคง ในทางตรงกันข้าม เทคโนโลยีปั๊มในประเทศมีความพร้อมมากกว่า
สาเหตุและวิธีแก้ไขปัญหาที่พบบ่อยของปั๊มสูบน้ำเสีย
เนื่องจากปั๊มมีหลากหลายรุ่น ระดับการใช้งาน และวิธีการใช้งาน ความเสียหายและปัญหาจึงอาจแตกต่างกันไป ต่อไปนี้เป็นการสรุปความเสียหายของปั๊มที่พบบ่อย สาเหตุ และวิธีแก้ไขเฉพาะ
1) สตาร์ทไม่ติด
การที่ปั๊มไม่ทำงานอาจเกิดจากไฟฟ้าดับหรือความผิดปกติภายในตัวปั๊มเอง
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาโดยละเอียดมีดังต่อไปนี้:
ขั้นแรก ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟ: ตรวจสอบว่าขั้วต่อสายไฟแน่นดีหรือไม่ สวิตช์แน่นดีหรือไม่ และฟิวส์ยังใช้งานได้หรือไม่ หากมีปัญหาใดๆ เช่น ไฟลัดวงจร หรือฟิวส์ขาด ให้ซ่อมแซมทันที หากแหล่งจ่ายไฟไม่ใช่ปัญหา ให้ตรวจสอบปั๊มว่ามีข้อบกพร่องใดๆ หรือไม่
ควรดำเนินการตรวจสอบดังต่อไปนี้:
การบรรจุแน่นเกินไปหรือไม่ ทำให้มีเศษสิ่งสกปรกติดอยู่ระหว่างใบพัดและตัวปั๊มหรือไม่?
แกนปั๊มงอหรือเป็นสนิมหรือไม่? หากพบปัญหาใดปัญหาหนึ่งเหล่านี้ ให้คลายซีลและทำความสะอาดรางน้ำเข้า หรือถอดแกนปั๊มออกเพื่อปรับแนว หรือเปลี่ยนใหม่
2) ปั๊มไม่สูบน้ำหรืออัตราการไหลไม่เพียงพอ
หากปั๊มไม่สูบน้ำหรืออัตราการไหลไม่เพียงพอ อาจเป็นเพราะท่อดูดรั่วหรือวาล์วล่างรั่ว อย่างไรก็ตาม ยังมีสาเหตุอื่นๆ ที่เป็นไปได้อีกหลายประการ:
ท่อน้ำเข้าถูกอุดตัน;
วาล์วด้านล่างจมอยู่ในน้ำไม่ลึกพอ
ปั๊มทำงานเร็วเกินไป
ใบพัดสึกหรออย่างรุนแรง
ระดับน้ำที่สูบเข้าไม่ถึงหรือเกินระดับความสูงที่กำหนด: เป็นไปได้เช่นกันว่าปัญหาไม่ได้อยู่ที่ปั๊ม แต่เป็นเพราะปริมาณน้ำในพื้นที่นั้นน้อยเกินไป
วิธีแก้ปัญหามีดังนี้:
- ตรวจสอบกระแสไฟฟ้าและแรงดันไฟฟ้าของปั๊มว่ามีสิ่งผิดปกติหรือไม่ หากกระแสไฟฟ้าต่ำกว่าปกติอย่างมาก เช่น ต่ำกว่าครึ่งหนึ่งของค่าปกติ หรือสูงกว่าเล็กน้อย อาจเป็นไปได้ว่าใบพัดสึกหรอหรือวาล์วกันกลับอุดตัน หากกระแสไฟฟ้าไม่แตกต่างจากปกติมากนัก อาจมีรอยรั่วที่ปะเก็นท่อ ท่อ หรือตัวปั๊ม หากกระแสไฟฟ้าสูงกว่าปกติ ให้ตรวจสอบการสึกหรอของชิ้นส่วนที่เสี่ยงต่อการสึกหรอ
- ตรวจสอบท่อดูดและวาล์วกันกลับเพื่อหาจุดรั่วซึม กำจัดสิ่งอุดตัน เช่น ตะกอน ออกจากทางเข้าของน้ำ ตรวจสอบระดับน้ำของวาล์วกันกลับและตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความลึกอย่างน้อยสองเท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อทางเข้า หากไม่เป็นเช่นนั้น ให้เพิ่มความลึกของน้ำ
- ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าว่าต่ำเกินไปจนทำให้ปั๊มทำงานหรือไม่ หรือตรวจสอบว่ากำลังไฟและความเร็วไม่ตรงกัน หรือสายพานลื่น ทำให้ความเร็วต่ำเกินไป
3) มอเตอร์ร้อนเกินไป
มอเตอร์ร้อนเกินไปอาจมีสาเหตุหลายประการ เช่น แรงดันไฟฟ้าที่จ่ายสูงเกินไป ปัญหาเกี่ยวกับปั๊ม หรือตัวมอเตอร์เอง
คำตอบมีดังต่อไปนี้:
- ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟ: หากแรงดันไฟฟ้าผันผวนอย่างมาก แสดงว่าแรงดันไฟฟ้าไม่เสถียร หยุดใช้งานมอเตอร์ทันทีเพื่อป้องกันผลกระทบที่ร้ายแรงกว่า หรือติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันความร้อนที่เหมาะสมกับมอเตอร์
- ตรวจสอบปั๊มน้ำ: ปั๊มอาจไม่เข้ากันกับมอเตอร์ ทำให้มอเตอร์ร้อนจัดหลังจากใช้งานเป็นเวลานาน หรือมอเตอร์อาจใช้งานนานเกินกว่าที่ระบุไว้ ในกรณีนี้ ให้จำกัดเวลาและความถี่ในการใช้งานอย่างเคร่งครัด เลือกอุปกรณ์ป้องกันความร้อนที่ถูกต้อง และใช้งานภายในพิกัดที่ระบุไว้ในคู่มือ
- ตรวจสอบการเดินสายไฟของมอเตอร์: การเดินสายไฟที่ผิดพลาดอาจเป็นสาเหตุที่ทำให้เกิดอุณหภูมิสูง หากเป็นเช่นนั้น ให้ต่อมอเตอร์ใหม่ให้ถูกต้องโดยเร็ว
- ตรวจสอบระบบระบายอากาศ: ตรวจสอบความเสียหายของพัดลม การหมุนที่ถูกต้อง และสิ่งกีดขวางใดๆ ในช่องระบายอากาศ
- ตรวจสอบขดลวดมอเตอร์: หากขดลวดชื้นหรือมีฝุ่น ทราย หรือเศษสิ่งสกปรกอื่นๆ ติดอยู่ อาจทำให้ฉนวนเสียหายและควรเอาออกทันที
- ตรวจสอบสภาพแวดล้อมโดยรอบ: เมื่ออุณหภูมิแวดล้อมสูงกว่า 35°C อุณหภูมิอากาศที่เข้ามาจะสูงขึ้น ทำให้มอเตอร์ร้อนจัด ปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงานให้ดีที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เช่น การสร้างกันสาดเพื่อบังแดด
4) การสูญเสียพลังงานมากเกินไป
สาเหตุของการไฟฟ้าดับมีดังต่อไปนี้:
สกรูหมุนเร็วเกินไป
แกนปั๊มงอ หรือแกนปั๊มและแกนมอเตอร์ไม่ตรงศูนย์กลางหรือไม่ขนานกัน
หัวปั๊มไม่เหมาะสม
มีสิ่งอุดตันอยู่ในปั๊ม
ลูกปืนของมอเตอร์ชำรุด
วิธีแก้ปัญหามีดังนี้:
ขั้นแรก ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าของวงจรและลดความเร็วของปั๊มลง
จัดแนวเพลาปั๊มและปรับตำแหน่งสัมพัทธ์ระหว่างปั๊มและมอเตอร์
เลือกปั๊มที่มีแรงดันน้ำเหมาะสม
ทำความสะอาดสิ่งอุดตันต่างๆ เช่น โคลนและทราย ที่อยู่ภายในหรือรอบๆ ปั๊ม
เปลี่ยนลูกปืนมอเตอร์
5) การสั่นสะเทือนของปั๊มอย่างรุนแรง
การสั่นสะเทือนอย่างรุนแรงของปั๊มอาจเกิดจากสาเหตุดังต่อไปนี้:
การหมุนที่ไม่สมดุลของโรเตอร์มอเตอร์
ตลับลูกปืนสึกหรอและบิดเบี้ยว
ชิ้นส่วนหมุนของปั๊มหลวมหรือชำรุด
ฐานรองท่อไม่มั่นคง ทำให้เกิดการสั่นสะเทือน
ปั๊มติดตั้งไม่แน่นหรือติดตั้งสูงเกินไป
ตลับลูกปืนของมอเตอร์เสียหาย
แกนปั๊มงอและไม่ขนานกับแกนมอเตอร์
วิธีแก้ปัญหา:
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปั๊มมีความมั่นคงขณะติดตั้ง และหลีกเลี่ยงการติดตั้งในที่สูงเกินไป
เปลี่ยนเพลาของมอเตอร์
แก้ไขเพลาที่งอและปรับมอเตอร์และปั๊มให้ขนานกัน